মেরিন হাইড্রোলিক অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসের জন্য মূল জলবাহী চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

সামুদ্রিক জলবাহী অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস বার্থে জাহাজগুলির জন্য নীরব অভিভাবক, বন্দর ছেড়ে যান এবং সমুদ্রের গুরুতর পরিস্থিতি মোকাবেলা করুন। এর নির্ভরযোগ্য অপারেশনের অন্যতম মূল উপাদান হ'ল সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত জলবাহী সিস্টেমের চাপের প্রয়োজনীয়তা। জাহাজের নিরাপদ অপারেশন এবং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ জীবনের জন্য এই মূল পরামিতিগুলির একটি গভীর বোঝা অপরিহার্য।

মূল চাপ পরামিতি বিশ্লেষণ
নামমাত্র অপারেটিং চাপ (অপারেটিং চাপ):
পরিসীমা: এটি সাধারণ অ্যাঙ্করিং এবং অ্যাঙ্করিং অপারেশনগুলিতে অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসের জন্য সবচেয়ে সাধারণ চাপের পরিসীমা। আধুনিক সামুদ্রিক হাইড্রোলিক অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস সিস্টেমগুলি সাধারণত 150 বার থেকে 250 বারের মধ্যে (প্রায় 2175 পিএসআই থেকে 3625 পিএসআই) ডিজাইন করা হয়। নির্দিষ্ট মানটি অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস মডেল, ডিজাইন লোড (অ্যাঙ্কর ওজন অ্যাঙ্কর চেইন ওজনের নীচে গ্রিপিং ফোর্স) দ্বারা নির্ধারিত হয়, অ্যাঙ্করিংয়ের গতি এবং হাইড্রোলিক মোটর/সিলিন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজন।
গুরুত্ব: সর্বাধিক প্রত্যাশিত কার্যকারী লোড কাটিয়ে উঠতে এই চাপটি অবশ্যই যথেষ্ট হতে হবে (সাধারণত অ্যাঙ্কর চেইনটি উল্লম্বভাবে উঠানো হয় এবং অ্যাঙ্করটি মাটি দিয়ে ভেঙে যায়) এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ সোসাইটির নিয়ম দ্বারা প্রয়োজনীয় অ্যাঙ্করিং গতি পূরণ হয় (সাধারণত গড় গতি 9 মিটার/মিনিটেরও কম হওয়া প্রয়োজন) তা নিশ্চিত করে। খুব কম চাপের ফলে দুর্বল বা ধীর অ্যাঙ্করিংয়ের ফলস্বরূপ; খুব উচ্চ চাপ সিস্টেমের বোঝা বাড়িয়ে তুলবে, সিলগুলির বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে এবং অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ সৃষ্টি করবে।

সর্বাধিক (শিখর/ব্রেকওয়ে) চাপ (সর্বাধিক/শিখর/ব্রেকওয়ে চাপ):
সংজ্ঞা: চূড়ান্ত কাজের অবস্থার সাথে কাজ করার সময় অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস অস্থায়ীভাবে পৌঁছতে পারে এমন সর্বোচ্চ চাপ যেমন, যেমন অ্যাঙ্কর গভীরভাবে পলিটিতে আটকে থাকে বা শিলাগুলিতে আটকে থাকে তখন প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে প্রয়োজনীয় শক্তি।
ডিজাইনের ভিত্তি: জলবাহী সিস্টেমের শক্তি নকশা (পাম্প, ভালভ, পাইপলাইন, মোটর/সিলিন্ডার) এবং অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসের যান্ত্রিক উপাদানগুলি স্থায়ীভাবে বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়াই এই শীর্ষ চাপটি সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে।
সম্পর্ক: এই শিখর চাপটি সাধারণত নামমাত্র কাজের চাপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি থাকে এবং সিস্টেমটিকে সাধারণত কাজের চাপের কমপক্ষে 1.5 গুণ বেশি তাত্ক্ষণিক চাপ সহ্য করতে হয়। নির্দিষ্ট মানটি সর্বাধিক ডিজাইনের লোড এবং প্রস্তুতকারকের সুরক্ষা ফ্যাক্টরের উপর ভিত্তি করে।
সিস্টেম রেটিং এবং ত্রাণ ভালভ সেটিং:

কর্নারস্টোন: পুরো হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (এইচপিইউ) এবং এর প্রধান উপাদানগুলি (পাম্প, ভালভ ব্লক, পাইপলাইন) এর রেটেড চাপ অবশ্যই অ্যাঙ্কর উইঞ্চের দ্বারা প্রয়োজনীয় সর্বাধিক কার্যকরী চাপ এবং প্রত্যাশিত পিক চাপের চেয়ে সমান বা উচ্চতর হতে হবে।

কী সুরক্ষা ডিভাইস: সিস্টেমটি অবশ্যই একটি সঠিকভাবে সেট এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা ত্রাণ ভালভ দিয়ে সজ্জিত করতে হবে। এর সেট চাপটি সাধারণত সর্বাধিক কার্যকরী চাপের তুলনায় কিছুটা বেশি (যেমন 10-15% বেশি) ক্যালিব্রেট করা হয় তবে সিস্টেমের সর্বাধিক অনুমোদিত কার্যকরী চাপ এবং অ্যাঙ্কর উইঞ্চের যান্ত্রিক অংশগুলির চেয়ে কম। ওভারলোডের কারণে সিস্টেমটিকে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি প্রতিরক্ষা শেষ লাইন (যেমন অ্যাঙ্কর আটকে থাকা)।

নীতি নির্ধারণের নীতি: সুরক্ষা ভালভের সেটিংটি অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি যখন অর্গর উইঞ্চের মুখোমুখি হঠাৎ সিস্টেমের সুরক্ষা রক্ষার জন্য হঠাৎ অতি-উচ্চ প্রতিরোধের মুখোমুখি হয় তখন এটি খোলার এবং চাপ প্রকাশ করতে পারে। একই সময়ে, অপারেশন প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করার জন্য এর সেটিং মানটি সাধারণ শিখর লোডগুলির (যেমন এই মুহুর্তে ভাঙা স্থল) এর অধীনে ঘন ঘন খোলার এড়াতে খুব কম হওয়া উচিত নয়।

মান ছাড়িয়ে: সিস্টেম সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ
মূল চাপের পরামিতিগুলি পূরণ করা কেবল প্রথম পদক্ষেপ। পুরো হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমন্বিত নকশা এবং সুনির্দিষ্ট ম্যাচিং অপরিহার্য:
পাওয়ার ইউনিট ম্যাচিং: হাইড্রোলিক পাম্পের প্রবাহ আউটপুট অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসকে রেটেড গতি এবং লোড ক্ষমতাতে চালিত করার জন্য সেট কার্যচাপের উপর পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে পারে।
নিয়ন্ত্রণের প্রতিক্রিয়া: ভালভ (বিশেষত নিয়ন্ত্রণ ভালভ) অবশ্যই অপারেটিং নির্দেশাবলীতে সঠিকভাবে এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে সক্ষম হতে হবে এবং অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসের মসৃণতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করতে চাপ পরিবর্তনগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে।
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন জলবাহী তেল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা, ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং সিলের স্থিতি পর্যবেক্ষণ) সিস্টেমের চাপের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো চাপ ড্রপ বা ধীর প্রতিক্রিয়া থেকে রোধ করতে প্রয়োজনীয়। চাপ গেজের সঠিক ক্রমাঙ্কন সিস্টেমের স্থিতি নির্ণয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।

সামুদ্রিক হাইড্রোলিক অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসগুলির চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি কোনওভাবেই সংখ্যার সাধারণ তালিকা নয়। নামমাত্র কাজের চাপ, শিখর চাপ সহনশীলতা এবং সুরক্ষা ভালভের সুনির্দিষ্ট সেটিংটি একটি আন্তঃসম্পর্কিত "আয়রন ত্রিভুজ" গঠন করে যা সুরক্ষা নিশ্চিত করে। এই মূল পরামিতিগুলির সাথে গভীরভাবে বোঝা এবং কঠোরভাবে মেনে চলার জন্য, হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস বডিগুলির মধ্যে নিখুঁত ম্যাচটি নিশ্চিত করে এবং মানকৃত রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা পরিপূরক, বিভিন্ন সমুদ্রের পরিস্থিতিতে অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাসের নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য এবং জাহাজের সুরক্ষা রক্ষা করার মৌলিক বিষয়। এই চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি উপেক্ষা করার ফলে জাহাজ এবং কর্মীদের সুরক্ষার জন্য সরাসরি হুমকির ফলে অপর্যাপ্ত সরঞ্জামের কার্যকারিতা, কম দক্ষতা বা এমনকি বিপর্যয়কর যান্ত্রিক ব্যর্থতা হতে পারে। অতএব, সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ নিঃসন্দেহে আধুনিক শিপ অ্যাঙ্করিং অপারেশনগুলিতে সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের একটি অপরিহার্য ভিত্তি ।