সামুদ্রিক জলবাহী অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস ব্যর্থতার জন্য সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলি কী কী?

একটি হাইড্রোলিক অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস জাহাজের সুরক্ষা এবং অপারেশনগুলির জন্য সরঞ্জামের একটি সমালোচনামূলক অংশ। যখন এটি ব্যর্থ হয়, এটি কোনও পাত্র স্ট্র্যান্ড করতে পারে, সুরক্ষার সাথে আপস করতে পারে এবং ব্যয়বহুল বিলম্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে। দ্রুত এবং সঠিকভাবে ব্যর্থতাগুলিকে সম্বোধন করা সর্বজনীন। সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপগুলির জন্য এখানে একটি কাঠামোগত, পেশাদার গাইড:

1। প্রাথমিক সুরক্ষা এবং সিস্টেম বিচ্ছিন্নতা: * সুরক্ষিত শক্তি: তাত্ক্ষণিকভাবে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (এইচপিইউ) বন্ধ করে দিন - পাম্প মোটরটি বন্ধ করুন এবং নিয়ন্ত্রণগুলি নিরপেক্ষ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। * চাপ থেকে মুক্তি: জলবাহী লাইনে অবশিষ্ট চাপ প্রকাশের জন্য সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ লিভারগুলি (যদি সম্ভব হয়) পরিচালনা করুন। সজ্জিত থাকলে চাপ গেজ ব্যবহার করুন। * ব্রেক/খপ্পর জড়িত: নিশ্চিত করুন যে উইন্ডগ্লাস ব্রেক বা ক্লাচ দৃ firm ়ভাবে চেইন বা দড়ির কোনও অপ্রত্যাশিত চলাচল রোধ করতে নিযুক্ত রয়েছে।

2। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং বেসিক চেক: * জলবাহী তরল স্তর: জলাধার দর্শন গ্লাস বা ডিপস্টিক পরীক্ষা করুন। কম তরল সিস্টেম গহ্বর, অতিরিক্ত গরম এবং বিদ্যুৎ হ্রাসের একটি সাধারণ কারণ। সম্ভাব্য ফাঁস সনাক্তকরণের পরে কেবলমাত্র প্রস্তাবিত তরল প্রকারের সাথে শীর্ষে রাখুন। * তরল শর্ত: তরল পরিদর্শন করুন। দুধের চেহারা জল দূষণকে নির্দেশ করে। গা dark ়, অস্বচ্ছ বা পোড়া গন্ধযুক্ত তরল অতিরিক্ত গরম বা অবক্ষয়ের পরামর্শ দেয়। কৌতুকপূর্ণ অনুভূতি বা দৃশ্যমান কণা সংকেত দূষণ। মারাত্মকভাবে অবনমিত তরলটির জন্য একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম ফ্লাশ প্রয়োজন। * ফাঁস: পুরো সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন: * হাইড্রোলিক জলাধার, পাম্প, ভালভ এবং মোটর সীল। * সমস্ত জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ, ফিটিং এবং ইউনিয়ন। * ডেকের উপর জলবাহী সিলিন্ডার (যদি প্রযোজ্য হয়)। * উইন্ডগ্লাস মোটর নিজেই। * যান্ত্রিক বাইন্ডিং: ম্যানুয়ালি জিপসি বা ওয়াইল্ডক্যাটটি ঘোরানোর চেষ্টা করুন (ব্রেক/ক্লাচকে ছাড়িয়ে যাওয়া সহ শুধুমাত্র যদি নিরাপদ)। জব্দ করা বিয়ারিংস, ধ্বংসাবশেষ চেইনহিল জ্যামিং বা ক্ষতিগ্রস্থ গিয়ারগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। কিঙ্কস, শ্যাকলস ধরা বা অনুপযুক্ত সীসা জন্য অ্যাঙ্কর চেইন/দড়িটি পরীক্ষা করুন।

3। অপারেশনাল ডায়াগনোসিস এবং উপাদান পরীক্ষা: * শব্দের জন্য শুনুন: এইচপিইউ পুনরায় চালু করার সময় (সংক্ষেপে, কম লোডের অধীনে/চেকের পরে কোনও লোড নেই), অস্বাভাবিক শব্দগুলি শুনুন: * জোরে হাহাকার বা গহ্বরের শব্দ পাম্প অনাহারের পরামর্শ দেয় (কম তরল, জঞ্জাল সাকশন ফিল্টার, এয়ার ইনগ্রেস)। * গ্রাইন্ডিং বা নক করার শব্দগুলি সম্ভাব্য পাম্প, মোটর বা যান্ত্রিক ভারবহন ব্যর্থতা নির্দেশ করে। * উচ্চ-পিচযুক্ত স্কেলিং ত্রাণ ভালভ অপারেশন বা গুরুতর গহ্বরের দিকে ইঙ্গিত করতে পারে। * চাপ রিডিংগুলি পরীক্ষা করুন (গুরুত্বপূর্ণ): * যদি পাম্প আউটলেট এবং/অথবা উইন্ডগ্লাস মোটর ইনলেটে চাপ গেজ ইনস্টল করা হয় তবে উভয় দিকের নিয়ন্ত্রণগুলি পরিচালনা করার সময় পঠনগুলি নোট করুন লোডের অধীনে (যদি নিরাপদে সম্ভব হয়) এবং ব্রেকের বিরুদ্ধে । ম্যানুয়ালটিতে নথিভুক্ত সাধারণ অপারেটিং চাপগুলির সাথে তুলনা করুন। * নিম্নচাপ: প্রায়শই পাম্প পরিধান, ভালভগুলিতে অভ্যন্তরীণ ফুটো বা মোটর, ত্রাণ ভালভ খোলা আটকে বা উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক ফাঁস নির্দেশ করে। * কোনও চাপ নেই: পাম্প ব্যর্থতা, মেজর ফুটো, জব্দ পাম্প ড্রাইভ, বা মারাত্মকভাবে আটকে থাকা ফিল্টার/সাকশন লাইনের দিকে নির্দেশ করে। * অত্যধিক উচ্চ চাপ: একটি অবরুদ্ধ রেখা, ত্রুটিযুক্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ, বা অভ্যন্তরীণ বাইন্ডিং/জব্দ ডাউন স্ট্রিম সিগন্যাল করতে পারে। * ভালভ ফাংশন নিয়ন্ত্রণ করুন: নিয়ন্ত্রণ লিভার/তারগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত এবং ভালভ স্পুলকে পুরোপুরি সরিয়ে নিয়েছে তা নিশ্চিত করুন। স্পুল স্থানান্তরিত হওয়ার সাথে সাথে স্বতন্ত্র "ক্লিক করুন" এর জন্য শুনুন/অনুভব করুন। স্টিকি বা ধীর অপারেশন অভ্যন্তরীণ ভালভ দূষণ বা পরিধান নির্দেশ করতে পারে। * তাপ চেক: সাবধানতার সাথে হাইড্রোলিক লাইন এবং উপাদানগুলি অনুভব করুন শাটডাউন পরে । একটি নির্দিষ্ট অঞ্চলে অতিরিক্ত তাপ একটি সীমাবদ্ধতা বা অভ্যন্তরীণ ফুটো পয়েন্ট নির্দেশ করতে পারে।

4। নির্দিষ্ট লক্ষণগুলি সম্বোধন:

• উইন্ডগ্লাস ধীর/দুর্বল চলে:
  • প্রাথমিক সন্দেহভাজন: কম তরল, তরল দূষণ/অবক্ষয়, পাম্প পরিধান, অভ্যন্তরীণ মোটর ফুটো, সীমাবদ্ধ প্রবাহ (আটকে থাকা ফিল্টার), সিস্টেমে বায়ু, কম সিস্টেমের চাপ।
• উইন্ডগ্লাস মোটেও চালায় না (মোটর সাইলেন্ট):
  • চেক: এইচপিইউ মোটর, ফিউজ, মোটর স্টার্টার থেকে বৈদ্যুতিক শক্তি। এইচপিইউ মোটর ব্যর্থতা। মারাত্মকভাবে মোটর জ্যাম করে যান্ত্রিক উপাদানগুলি জব্দ করেছে।
• উইন্ডগ্লাস চালায় না (মোটর রান):
  • চেক: পাম্প ড্রাইভ কাপলিং ব্যর্থতা। পাম্প বিপর্যয় ব্যর্থতা। চাপের বিল্ড-আপ প্রতিরোধকারী সাকশন লাইনে বা বিপর্যয়কর ফাঁস সম্পূর্ণ ব্লক। গুরুতর অভ্যন্তরীণ ভালভ বাধা।
• উইন্ডগ্লাস কেবল একদিকে পরিচালিত:
  • ফোকাস করুন: আক্রান্ত দিকের জন্য দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ স্পুল (আটকে, ক্ষতিগ্রস্থ সিল)। সোলোনয়েড ভালভগুলিতে অবরুদ্ধ পাইলট লাইন (যদি প্রযোজ্য)। এক দিকের জন্য ত্রুটিযুক্ত সীমা স্যুইচ বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ।
• উইন্ডগ্লাস ড্রিফ্টস/লোডের নীচে নিম্নরূপ:
  • সম্ভাব্য কারণগুলি: ব্যর্থ বা হাইড্রোলিক মোটর অভ্যন্তরীণ সিলগুলি ফাঁস করা। ত্রুটিযুক্ত বা ভুলভাবে কাউন্টারবালেন্স ভালভ সেট করুন। নিয়ন্ত্রণ ভালভ স্পুল সিল ফাঁস করা। বাহ্যিক ফাঁস মোটর শ্যাফট সিল পেরিয়ে।

5। পদ্ধতিগত যাচাইকরণ এবং পরবর্তী পদক্ষেপগুলি:

• নথির অনুসন্ধান: সমস্ত পর্যবেক্ষণ, চাপ, লক্ষণ এবং গৃহীত পদক্ষেপগুলি রেকর্ড করুন।
• সহজ ফিক্সগুলিকে অগ্রাধিকার দিন: সুস্পষ্ট ফাঁসগুলি ঠিকানা, টপ আপ/প্রতিস্থাপন তরল, দূষণ হালকা হলে ফিল্টারগুলি পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন করুন।
• উপাদান বিচ্ছিন্নতা: যদি সম্ভব এবং নিরাপদ হয় তবে ত্রুটিযুক্ত উপাদানটি চিহ্নিত করতে বিভাগগুলি (উদাঃ, ম্যানুয়াল পদ্ধতি অনুসারে টেস্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করে অস্থায়ীভাবে নিয়ন্ত্রণ ভালভ বাইপাস করুন)।
• ম্যানুয়ালগুলির সাথে পরামর্শ করুন: স্কিম্যাটিকস, চাপের স্পেসিফিকেশন এবং সমস্যা সমাধানের চার্টগুলির জন্য নির্দিষ্ট উইন্ডগ্লাস এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালগুলি দেখুন।
• পেশাদার সহায়তা: যদি ত্রুটিটি বেসিক চেকগুলির মাধ্যমে সহজেই সনাক্তযোগ্য না হয় বা উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা (পাম্প, মোটর, ভালভ পুনর্নির্মাণ) প্রয়োজন হয় বা জটিল হাইড্রোলিক ডায়াগনোসিস জড়িত থাকে, যোগ্য মেরিন হাইড্রোলিক প্রযুক্তিবিদদের জড়িত করুন। অনুপযুক্ত বিচ্ছিন্নতা বা সমন্বয় আরও ক্ষতি বা সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

জলবাহী উইন্ডগ্লাস ব্যর্থতা একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির দাবি করে। অপারেশনাল ডায়াগনোসিস এবং প্রেসার রিডিংগুলিতে অগ্রগতির আগে সুরক্ষা এবং মৌলিক চেকগুলি (তরল, ফাঁস, বাঁধাই) দিয়ে শুরু করা মূল কারণ চিহ্নিতকরণের সর্বোত্তম পথ সরবরাহ করে। যদিও কম তরল বা আটকে থাকা ফিল্টারগুলির মতো কিছু সমস্যাগুলি জাহাজে সংশোধন করা যেতে পারে, অনেকগুলি জলবাহী ব্যর্থতার জন্য বিশেষ জ্ঞান এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয়। তরল বিশ্লেষণ এবং পর্যায়ক্রমিক সিস্টেম পরিদর্শন সহ ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণ, সমালোচনামূলক মুহুর্তগুলিতে ব্যয়বহুল এবং বিপজ্জনক উইন্ডগ্লাস ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে কার্যকর কৌশল।