কীভাবে একটি জলবাহী উইন্ডগ্লাস দক্ষতার সাথে কাজ করে?- Xinghua Tongzhou Ship Equipment Co., Ltd

ভারী অ্যাঙ্কর চেইনের নির্ভরযোগ্য স্থাপনা এবং পুনরুদ্ধার হ'ল শক্তিশালী এবং দক্ষ যন্ত্রপাতি দাবি করে জাহাজগুলিতে একটি সমালোচনামূলক অপারেশন। দ্য জলবাহী উইন্ডগ্লাস এই কাজের মূল ভিত্তি হিসাবে দাঁড়িয়ে। এটি কীভাবে দক্ষতার সাথে কাজ করে তা বোঝা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য প্রয়োজনীয়।

কোর অপারেটিং নীতি: তরল শক্তি যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করা

এর হৃদয়ে, একটি জলবাহী উইন্ডগ্লাস হাইড্রোলিক শক্তিটিকে চেইনওহিল বা জিপসি মাথার জন্য শক্তিশালী ঘূর্ণন টর্কে রূপান্তরিত করে। এই প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি সংহত উপাদান জড়িত:

জলবাহী শক্তি উত্স: একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (এইচপিইউ), সাধারণত যন্ত্রপাতি স্থানে দূরবর্তীভাবে অবস্থিত, প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং চাপ উত্পন্ন করে। এই ইউনিটটি নিয়ে গঠিত:
- প্রাইম মুভার: একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা ডিজেল ইঞ্জিন পাম্প চালাচ্ছে।
- জলবাহী পাম্প: প্রাইম মুভার থেকে যান্ত্রিক শক্তিটিকে জলবাহী শক্তিতে রূপান্তরিত করে (চাপের মধ্যে প্রবাহিত)। সাধারণ ধরণের মধ্যে গিয়ার পাম্প, পিস্টন পাম্প বা ভ্যান পাম্প অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চাপ-ক্ষতিপূরণযুক্ত বা পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পাম্পগুলি প্রায়শই দক্ষতার জন্য নিযুক্ত করা হয়, কেবল দাবি অনুযায়ী প্রবাহ সরবরাহ করে।
- জলাধার: জলবাহী তরল সঞ্চয় করে এবং শীতল এবং দূষিত নিষ্পত্তি করার অনুমতি দেয়।
- নিয়ন্ত্রণ ভালভ: দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ (প্রায়শই ডেক থেকে সোলোনয়েড-পরিচালিত) সরাসরি তরল প্রবাহ হাইড্রোলিক মোটরে হাইড্রোলিক মোটর (উত্তোলন) বা ভেরিং (লোয়ারিং) এর জন্য। ত্রাণ ভালভ সিস্টেমকে অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করে।
জলবাহী মোটর: উইন্ডগ্লাস ফ্রেমে সরাসরি বা তার কাছাকাছি মাউন্ট করা, এই উপাদানটি প্রাথমিক অ্যাকুয়েটর। এইচপিইউ থেকে চাপযুক্ত জলবাহী তেল মোটরটিতে প্রবেশ করে, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি (গিয়ার, পিস্টন বা ভ্যান) ঘোরাতে বাধ্য করে। এই ঘূর্ণন টর্ক উত্পন্ন করে।
- দক্ষতা ফ্যাক্টর: মোটরের ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা (অভ্যন্তরীণ ফুটো হ্রাস করা) এবং যান্ত্রিক দক্ষতা (ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করা) সরাসরি সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। কম গতিতে উচ্চ টর্কের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-মানের মোটরগুলি প্রয়োজনীয়।
গিয়ার হ্রাস ইউনিট: হাইড্রোলিক মোটর থেকে ঘূর্ণন গতি আউটপুট সাধারণত খুব বেশি এবং সরাসরি অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিংয়ের জন্য টর্কটি খুব কম। একটি শক্তিশালী, মাল্টি-স্টেজ গিয়ারবক্স (সাধারণত উইন্ডগ্লাসের সাথে অবিচ্ছেদ্য) চেইনহিল শ্যাফ্টে বিতরণ করা টর্ককে গুণিত করার সময় আউটপুট গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। গিয়ার ডিজাইন এবং নির্ভুলতা উত্পাদন এই সমালোচনামূলক উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে।
চেইনওহিল/জিপসি হেড এবং ব্রেক: গিয়ারবক্স থেকে উচ্চ-টর্ক, কম-গতির আউটপুট চেইনহিল চালায়। এর সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত পকেটগুলি অ্যাঙ্কর চেইনের লিঙ্কগুলিতে জড়িত। একটি শক্তিশালী ব্যান্ড ব্রেক, প্রায়শই জলবাহী বা ম্যানুয়ালি প্রয়োগ করা হয়, যখন উইন্ডগ্লাসটি চালিত হয় না, বিশেষত লোডের অধীনে সুরক্ষিতভাবে চেইনটি ধরে রাখে।

অপারেশনাল দক্ষতা অর্জন এবং বজায় রাখা

একটি হাইড্রোলিক উইন্ডগ্লাসের অন্তর্নিহিত নকশাটি দক্ষতার পথ সরবরাহ করে, তবে এটি ধারাবাহিকভাবে উপলব্ধি করার জন্য বেশ কয়েকটি কারণের দিকে মনোযোগ প্রয়োজন:

যথাযথ সিস্টেমের আকার এবং ম্যাচিং: দক্ষতা ডিজাইনের পর্যায়ে শুরু হয়।
- এইচপিইউ ক্ষমতা (পাম্প ফ্লো এবং প্রেসার রেটিং) হাইড্রোলিক মোটরের টর্ক এবং গতির প্রয়োজনীয়তার সাথে সঠিকভাবে মিলতে হবে এবং উইন্ডগ্লাসের লোড প্রোফাইল (চেইনের আকার, প্রত্যাশিত টান, জলের গভীরতা)।
- অতিরিক্ত চাপ ড্রপ বা তাপ উত্পাদন ছাড়াই প্রয়োজনীয় চেইনওহিল গতিতে পর্যাপ্ত টর্ক সরবরাহ করতে জলবাহী মোটরটি অবশ্যই আকার দিতে হবে।
- আন্ডারসাইজড উপাদানগুলি ওভারলোড এবং অদক্ষ হবে; বড় আকারের উপাদানগুলি অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ এবং তাপ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
অনুকূলিত হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইন:
- জমে থাকা: কৌশলগতভাবে স্থাপন হাইড্রোলিক অ্যাকিউমুলেটরগুলি চাপযুক্ত তরল সঞ্চয় করতে পারে। শিখর চাহিদা চলাকালীন (উদাঃ, প্রাথমিক চেইন ব্রেকআউট), অ্যাকিউমুলেটর পরিপূরক পাম্প প্রবাহ, একটি ছোট, আরও দক্ষ পাম্পকে গড় লোডগুলি পরিচালনা করতে দেয়। এটি অপারেশনকে মসৃণ করে এবং পাম্প সাইক্লিং হ্রাস করে।
- দক্ষ নিয়ন্ত্রণ ভালভ: নিম্নচাপ ড্রপ বৈশিষ্ট্যযুক্ত ভালভগুলি তরল দিকের পরিবর্তনের সময় শক্তি হ্রাসকে হ্রাস করে। আনুপাতিক ভালভগুলি সাধারণ অন/অফ প্রকারের চেয়ে সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ এবং সম্ভাব্য আরও ভাল দক্ষতা সরবরাহ করতে পারে।
- পর্যাপ্ত লাইন আকার: জলবাহী রেখাগুলি (পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা পাইপ) অবশ্যই সঠিকভাবে আকারের হতে হবে। আন্ডারসাইজড লাইনগুলি উচ্চ প্রবাহ প্রতিরোধের (চাপ ড্রপ) তৈরি করে, যা তাপ হিসাবে শক্তি হ্রাস এবং মোটরটিতে কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। বড় আকারের লাইনগুলি অপ্রয়োজনীয় ওজন এবং ব্যয় যুক্ত করে।
উচ্চ-মানের উপাদান এবং যথার্থ উত্পাদন: দক্ষ শক্তি সংক্রমণ অভ্যন্তরীণ ক্ষতি হ্রাস করার উপর নির্ভর করে:
- মোটর এবং পাম্প দক্ষতা: উচ্চ ভলিউম্যাট্রিক এবং যান্ত্রিক দক্ষতা রেটিং সহ উপাদানগুলি নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে আরও জলবাহী শক্তি দরকারী যান্ত্রিক কাজে রূপান্তরিত হয়।
- গিয়ারবক্স দক্ষতা: যথাযথ লুব্রিকেশন সহ যথার্থ-কাট গিয়ারগুলি হ্রাস ইউনিটের মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে।
- সিল এবং বিয়ারিংস: উচ্চ-মানের সীলগুলি অভ্যন্তরীণ ফুটো হ্রাস করে, সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড এবং আকারের বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণকে হ্রাস করে।
অনুকূল তরল নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: হাইড্রোলিক তরল হ'ল সিস্টেমের প্রাণবন্ত।
- সঠিক সান্দ্রতা: উইন্ডগ্লাস এবং এইচপিইউ নির্মাতাদের দ্বারা নির্দিষ্ট করা সান্দ্রতা গ্রেডের সাথে তরল ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তরল এটি খুব ঘন প্রতিরোধ এবং শক্তি হ্রাস বৃদ্ধি করে; তরল এটি খুব পাতলা অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি করে।
- তরল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা: দূষণ (জল, বায়ু, কণা) হাইড্রোলিক উপাদান পরিধান এবং ব্যর্থতার প্রাথমিক কারণ। কঠোর পরিস্রাবণ (উভয়ই জলাশয়ে এবং ইন-লাইন ফিল্টার উভয়ই) এবং নিয়মিত তরল বিশ্লেষণ দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অবনমিত বা দূষিত তরল ঘর্ষণ, পরিধান এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি করে।
- তরল শর্ত: যথাযথ তরল স্তর বজায় রাখা এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করা (প্রয়োজনে পর্যাপ্ত জলাধার আকার এবং শীতল করার মাধ্যমে) তরল বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ করে এবং জারণ এবং সান্দ্রতা ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
যথাযথ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
- ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: ধারাবাহিকভাবে উইন্ডগ্লাসের রেটেড ওয়ার্কিং লোডকে ছাড়িয়ে যাওয়া অতিরিক্ত পিচ্ছিল, তাপ উত্পাদন এবং ত্বরণযুক্ত পরিধানের মাধ্যমে অদক্ষতা প্রচার করে।
- নিয়মিত পরিদর্শন এবং তৈলাক্তকরণ: গিয়ারস, বিয়ারিংস, ব্রেক, সিল এবং লুব্রিকেটিং পয়েন্টগুলি পরিদর্শন করার জন্য প্রস্তুতকারকের রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসরণ করে ছোটখাটো সমস্যাগুলি বড় দক্ষতার ক্ষতি বা ব্যর্থতায় বাড়তে বাধা দেয়।
- সিস্টেম চেক: ফাঁস, অস্বাভাবিক শব্দ, অতিরিক্ত তাপ বা ধীর অপারেশনের জন্য পর্যবেক্ষণ দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসের আগে প্রাথমিক হস্তক্ষেপের অনুমতি দেয়।

একটি জলবাহী উইন্ডগ্লাস শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং নীতি এবং পরিশ্রমী অপারেশনাল অনুশীলনের সংমিশ্রণের মাধ্যমে দক্ষতা অর্জন করে। এর মূল শক্তিটি অ্যাঙ্কর হ্যান্ডলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কম গতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে উচ্চ টর্ক সরবরাহের মধ্যে রয়েছে। টেকসই দক্ষতার উপলব্ধি করার জন্য সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলির মিলে যাওয়া, অনুকূলিত হাইড্রোলিক সার্কিট ডিজাইন, উচ্চমানের অংশগুলির ব্যবহার, জলবাহী তরল পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং শর্তের প্রতি নিখুঁত মনোযোগ এবং যথাযথ অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতির আনুগত্য প্রয়োজন। এই আন্তঃসংযুক্ত কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে, জাহাজ অপারেটররা তাদের জলবাহী উইন্ডগ্লাস তার পরিষেবা জীবন জুড়ে কার্যকর এবং অর্থনৈতিকভাবে তার সমালোচনামূলক ভূমিকা সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করতে পারে